1. ภาพรวมโครงการ
ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของขนาดองค์กรและความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ การปรับปรุงการดำเนินงานของกระบวนการและการควบคุมกระบวนการ ใช้เทคโนโลยีและศักยภาพการจัดการอย่างเต็มรูปแบบ จึงมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ สร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีขึ้น และตระหนักถึงระบบอัตโนมัติและวิทยาศาสตร์ของการจัดการและการตัดสินใจ การบูรณาการเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีสารสนเทศถือเป็นความจำเป็นเร่งด่วนในการพัฒนาของบริษัทยา
โครงงานนี้มุ่งเน้นไปที่อุปกรณ์ทางอุตสาหกรรมที่สำคัญหรือกระบวนการทางอุตสาหกรรมในกระบวนการทางชีวเคมี เช่น ถังหมัก เครื่องปฏิกรณ์ ถังสกัด เครื่องระเหย ฯลฯ เพื่อสรุป ปรับแต่งและประเมินการวัดแบบอ่อน การควบคุมกระบวนการ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การบูรณาการระบบ และวิศวกรรม การใช้งาน สุดท้าย สร้างระบบควบคุมพิเศษสำหรับกระบวนการทางชีวเคมีชุดสมบูรณ์ และนำไปใช้ตามหมวดหมู่และหน่วยเพื่อให้ได้ประโยชน์เชิงเศรษฐกิจที่ดีขึ้นสำหรับอุปกรณ์ในหน่วย จากนั้น สร้างการจัดตารางการผลิตและระบบการจัดการการผลิตเพื่อให้ทราบถึงการจัดการตามใบสั่งแพทย์ การจัดตารางการผลิตเป็นชุด การจัดการสายการผลิต และการติดตามแบทช์และการจัดการความปลอดภัย เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตของพันธุ์เดียว และบรรลุการประสานงานหลายพันธุ์เพื่อให้ได้มาซึ่งเศรษฐกิจโดยรวม ประโยชน์. ในที่สุด ได้มีการจัดตั้งระบบการจัดการข้อมูลทั่วทั้งโรงงานเพื่อให้เกิดระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุม
2. หน้าที่หลักและตัวชี้วัดทางเทคนิค
1) ชุดระบบควบคุมเฉพาะสำหรับกระบวนการหมักทางชีวภาพครบชุด รวมถึง 1) ระบบการวัดพารามิเตอร์กระบวนการหมักทางชีวภาพ: อุณหภูมิถังหมัก T, ความดันถังหมัก P, ปริมาตรของเหลวหมัก V, การไหลของอากาศ FA, อุณหภูมิน้ำเข้าและทางออกหล่อเย็น T1 และ T2, ความเร็วรอบมอเตอร์กวน RPM, กระแสมอเตอร์กวน I, โฟม ความสูง พารามิเตอร์ทางกายภาพของกระบวนการหมัก เช่น H; พารามิเตอร์ทางเคมีของกระบวนการหมัก เช่น ค่า pH และความเข้มข้นของออกซิเจนละลายน้ำ Do; พารามิเตอร์เมแทบอลิซึมของระบบทางเดินหายใจของชีวมวล ความเข้มข้นของมวลชีวมวล ความเข้มข้นของสารเมตาบอไลต์ ความเข้มข้นของสารตั้งต้น และอัตราการเติบโตจำเพาะทางชีวภาพ อัตราการใช้สารตั้งต้น และการสร้างผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์ทางชีววิทยาของกระบวนการหมัก เช่น อัตรา 2) ระบบควบคุมทั่วไปสำหรับกระบวนการหมักทางชีวภาพ: การควบคุมการละลายฟอง, การควบคุมอุณหภูมิถัง, การควบคุมแรงดันถัง, การควบคุม pH, การควบคุมออกซิเจนละลายน้ำ, การควบคุมการป้อน ฯลฯ 3) การสร้างแบบจำลองกระบวนการหมักทางชีวภาพ การควบคุมขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ: การควบคุมเส้นโค้งการปรับค่า pH ให้เหมาะสม และอุณหภูมิของปฏิกิริยา กลยุทธ์การปรับกระบวนการเติมอาหารเลี้ยงเชื้อให้เหมาะสม กลยุทธ์การปรับกระบวนการถ่ายโอนให้เหมาะสม ฯลฯ
2) ชุดระบบควบคุมเฉพาะสำหรับกระบวนการปฏิกิริยาสังเคราะห์ครบชุด ระบบควบคุมแบบไม่ต่อเนื่องที่ผสานรวมการจัดการการผลิตที่ไม่ต่อเนื่องและการควบคุมกระบวนการผลิตที่ไม่ต่อเนื่อง โดยมีเป้าหมายในการเพิ่มประสิทธิภาพตัวบ่งชี้ทางเศรษฐกิจที่ครอบคลุมของกระบวนการผลิตที่ไม่ต่อเนื่อง นอกเหนือจากฟังก์ชันทั้งหมดของระบบควบคุมแบบไม่ต่อเนื่องของโปรแกรมแล้ว ยังมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การประมวลผลสูตร การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การควบคุมกระบวนการทางสถิติออนไลน์หรือออฟไลน์ การจัดการการผลิตเป็นชุด การวางแผนและกำหนดเวลา และการจัดการพลังงาน
3) ชุดระบบควบคุมพิเศษสำหรับกระบวนการสกัดยาจีนโบราณ: กระบวนการเตรียมยาแผนจีนสมัยใหม่ประกอบด้วย: วัสดุยา -> การล้างน้ำ -> การอบแห้ง -> การสับ -> การสกัดน้ำสามครั้ง -> การกรอง - > การดูดซับเรซิน -> การล้างน้ำ -> การชะล้าง -> ความเข้มข้นภายใต้ความดันลดลง -> การตกตะกอนของแอลกอฮอล์ -> การกรอง -> ความเข้มข้นภายใต้ความดันลดลง -> การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำหรือการอบแห้งแบบสเปรย์ -> ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการสกัดและการผลิตยาจีนโบราณเป็นไปตามข้อกำหนด GMP และกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนหนึ่งตามสูตรที่กำหนด กระบวนการผลิตที่ไม่ต่อเนื่องโดยทั่วไป ลักษณะหลักคือ: ชุดงานขนาดเล็กและหลายพันธุ์ ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ: ความไม่ต่อเนื่องของการไหลของวัสดุ ความไม่มั่นคงของวัสดุและอุปกรณ์ ความไม่แน่นอนของผลิตภัณฑ์และกระบวนการของพวกเขา และการจัดกำหนดการแบบไดนามิกและการจัดสรรทรัพยากรอุปกรณ์ รวมถึงการควบคุมลำดับกระบวนการสกัดยาจีนโบราณ การควบคุมแบบแยกส่วน การควบคุมตามกฎระเบียบ การประมวลผลสูตร การจัดการอุปกรณ์ การกำหนดตารางเวลาการผลิตและฟังก์ชันการติดตาม การเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน ฯลฯ
4) ระบบการดำเนินการผลิต MES: ตามระบบควบคุมกระบวนการและแพลตฟอร์มข้อมูลบูรณาการขององค์กรเภสัชกรรมตามระบบการจัดการข้อมูลที่ไม่มีโครงสร้าง ระบบกำหนดการผลิตและระบบการจัดการการผลิตถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ตระหนักถึงการจัดการตามใบสั่งแพทย์ การจัดตารางการผลิตเป็นชุด การจัดการสายการผลิต และการติดตามแบทช์ และการจัดการความปลอดภัย ฯลฯ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตของพันธุ์เดียว และบรรลุการประสานงานหลายพันธุ์เพื่อให้ได้ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจโดยรวมที่ดีที่สุด
5) ระบบการจัดการทรัพยากรองค์กร ERP: สร้างระบบเครือข่ายข้อมูลทั่วทั้งโรงงานเพื่อรับรู้การแลกเปลี่ยนข้อมูลจากเซ็นเซอร์ไปยังห้องประชุม ค้นหาข้อมูลของวัตถุใด ๆ จากวัตถุหนึ่งไปอีกวัตถุหนึ่งผ่านเครือข่าย และรวมโรงงานเข้ากับระบบแบบครบวงจรจากกระบวนการ การตรวจจับพารามิเตอร์กับระบบสารสนเทศทางธุรกิจโดยรวม ตระหนักถึงระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุมขององค์กร รวมถึง: ระบบสำนักงานอัตโนมัติ, ระบบการจัดการสูตร, ระบบการจัดการทรัพยากรมนุษย์, ระบบการจัดการแผนกทั่วไป, ระบบการจัดการการขาย, ระบบการจัดการการจัดซื้อจัดจ้าง, ระบบการจัดการสินค้าคงคลัง, ระบบการออกแบบเทมเพลต, ระบบการจัดการระบบ, ระบบการจัดการความปลอดภัย, การวางแผนการผลิตหลัก การวางแผนกำลังการผลิตคร่าวๆ การวางแผนความต้องการวัสดุ การวางแผนกำลังการผลิตที่ดี การควบคุมการปฏิบัติงานด้านการผลิต การจัดการโรงงานสาขา และระบบการประยุกต์ใช้ข้อมูลระบบควบคุมกระบวนการ
3. นวัตกรรมทางเทคโนโลยี
1) ใช้การควบคุมขั้นสูง การสร้างแบบจำลองอุปกรณ์ และเทคโนโลยีการปรับกระบวนการให้เหมาะสมเพื่อสร้างชุดระบบควบคุมเฉพาะสำหรับกระบวนการหมักทางชีวภาพ ชุดระบบควบคุมเฉพาะสำหรับกระบวนการปฏิกิริยาสังเคราะห์ครบชุด และชุดระบบควบคุมเฉพาะสำหรับ กระบวนการสกัดยาจีนโบราณ
2) จัดเตรียมไลบรารีอัลกอริธึมอุตสาหกรรมวิศวกรรมควบคุมอุตสาหกรรมยาที่ปรับแต่งและปรับขนาดได้ และปรับแต่งความรู้ของผู้เชี่ยวชาญและประสบการณ์ด้านวิศวกรรมอย่างต่อเนื่องผ่านสถาบันการออกแบบ ผู้ผลิตอุปกรณ์ บริษัทวิศวกรรม และผู้ใช้ในอุตสาหกรรม เพื่อเพิ่มพูนฐานความรู้ระดับมืออาชีพด้านระบบอัตโนมัติของอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง พร้อมความรู้ในโดเมน ส่วนหลัก ได้รับการสนับสนุนโดยแพลตฟอร์มสถาปัตยกรรมที่มีทรัพยากรที่นำมาใช้ซ้ำได้และระบบที่กำหนดค่าใหม่ได้ และขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการสร้างแบบจำลองแบบรวม ผ่านกลไกการสืบทอด การสืบทอด การใช้ซ้ำ และการสร้างใหม่ ประสิทธิภาพของการออกแบบทางวิศวกรรมโครงการและการพัฒนาโปรแกรมสามารถได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ
3) พัฒนาและใช้งานโมดูลฮาร์ดแวร์ไดรเวอร์เครือข่ายที่หลากหลาย ใช้ไคลเอนต์ OPC และอินเทอร์เฟซเซิร์ฟเวอร์แบบเปิดและเป็นมาตรฐาน และใช้เทคโนโลยีการจัดการเครือข่ายที่โปร่งใสเพื่อให้เกิดการสื่อสารข้อมูลกับอุปกรณ์ของบุคคลที่สาม สร้างฐานข้อมูลแบบเรียลไทม์ของวัตถุทางวิศวกรรมแบบกระจาย และตระหนักถึงข้อมูลระบบและอุปกรณ์ภายนอก ความสอดคล้องทั่วโลกและอินเทอร์เฟซแบบรวมของข้อมูลเป็นไปตามข้อกำหนดการบูรณาการข้อมูลและการเปิดอินเทอร์เฟซของข้อมูลอุตสาหกรรมแบบเรียลไทม์ หลายความหมาย หลายชั่วคราว และหลายขนาด ขึ้นอยู่กับฐานข้อมูลแบบเรียลไทม์ การเชื่อมต่อโครงข่ายและอุปกรณ์อัจฉริยะของหน่วยองค์กรเภสัชกรรมได้รับการยอมรับ อินเทอร์เฟซข้อมูล
4. ขอบเขตการใช้งานและผลกระทบของการใช้งาน
บริษัทยาแห่งหนึ่งใช้ระบบควบคุมแบบกระจาย UW500 และแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์แอปพลิเคชันวิศวกรรมควบคุม UWinTech เพื่อให้เกิดระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุม ขั้นแรก การควบคุมกระบวนการจะดำเนินการตามหมวดหมู่และหน่วย: การตรวจจับพารามิเตอร์ที่สมบูรณ์และการควบคุมหน่วยการผลิตที่สำคัญ เช่น ถังหมักและเครื่องปฏิกรณ์อย่างมีเสถียรภาพ และสร้างระบบควบคุมหน่วยเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดให้กับอุปกรณ์แต่ละกระบวนการ รวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการการหมัก การประชุมเชิงปฏิบัติการการสังเคราะห์ และโรงไฟฟ้าพลังความร้อน การเปลี่ยนแปลงอัตโนมัติ ศูนย์การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ การบำบัดของเสียสามแห่ง ฯลฯ จากนั้นสร้างตารางการผลิตและระบบการจัดการการผลิตเพื่อให้ทราบถึงการจัดการตามใบสั่งแพทย์ การจัดตารางการผลิตเป็นชุด การจัดการสายการผลิต การติดตามแบทช์และการจัดการความปลอดภัย ฯลฯ เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตของพันธุ์เดียว และบรรลุการประสานงานหลายพันธุ์ต่อไป ในที่สุด ตระหนักถึงระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุมขององค์กร หลังจากการนำระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุมไปใช้ ระดับการผลิตของการหมักและหลังการสกัดได้รับการปรับปรุงอย่างมาก อัตราการปนเปื้อนของแบคทีเรียลดลงอีก การใช้วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมก็ลดลง ต้นทุนรวมของผลิตภัณฑ์ลดลงมากกว่า 10% ต่อปี และต้นทุนการจัดหาวัตถุดิบลดลงมากกว่า 6% ต่อปี รายได้จากการขายเพิ่มขึ้นมากกว่า 20% ทุกปี ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมีความสำคัญ
